Reithallen-Unterboden
Der Unterboden in der Reithalle sollte fest, hart, planeben und mit bindendem Material angelegt sein. Möglichst kein Lehm!
- Neuhallen-
Untergrund aus Schotter, als Deckschicht Elo-Schlacke.
- In
älteren Reithallen müssen zuerst evtl. Lehm-Puckel nachplaniert
werden. Darauf als Deckschicht Elo-Schlacke mit einer
mindest-Abdeckung von 8 cm.
- Wir
legen großen Wert auf einen guten Unterboden, den dieser ist die
Grundlage für eine perfekte Tretschicht.
Reithallen-Tretschichten / unterschieden nach Reitweise
Als reine Dressurhalle bzw. therapeutisches Reiten:
- Quarzsand gemischt mit Textilflocken und Fasern.
Als reine Springhalle:
- Kirchhellener Reitsand mit hohem Feinsandanteil ca. 10 cm höhengleich eingebaut. Ohne Zuschlagstoffe, sehr nass halten.
Im Winter evtl. geringe Mengen Textilflocken zugeben für bessere Trittstabilität bei Frost.
Hallen für gemischte Reitweise (bei den meisten Reithöfen und Vereinen 70 % Dressur- und 30 % Springreiten)
1. 2/3 der Sandmenge Kirchhellener Reitsand
1/3 gewaschener Feinsand
+ Siebgut(Weichholzspäne) und Hartholz – Chips
2. Quarz– Feinsand mit einer Schichthöhe von ca. 10 cm
mit Textilflocken und Feinfasern in der Halle gemischt.
Der Terra-Bahnplaner
Reitböden sind generell einem hohen Verschleiß unterworfen.
Die Belastungen, denen ein Reitboden ausgesetzt ist, sind enorm. Bis zu 2000 kg Gewicht wirken beispielsweise bei einem Galoppsprung punktuell auf den Boden und das in ständiger Wiederholung.
Um dem dadurch entstehenden Verschleiß entgegenzuwirken, bedarf es einer regelmäßigen Pflege des Bodens.
Die Belastungen, denen ein Reitboden ausgesetzt ist, sind enorm. Bis zu 2000 kg Gewicht wirken beispielsweise bei einem Galoppsprung punktuell auf den Boden und das in ständiger Wiederholung.
Um dem dadurch entstehenden Verschleiß entgegenzuwirken, bedarf es einer regelmäßigen Pflege des Bodens.
Und so wirds gemacht...
Schritt 1: Lockern
Schonende
Bearbeitung durch Einsatz
von Federstahlzinken ohne
Hakenwirkung.
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Schritt 2: Abziehen
Ein
drehbarer, gerundeter Stahlschild
sorgt für ein sauberes
Abziehen der
Bahnoberfläche.
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Schritt 3: Ausgleichen
Mit
dem drehbaren Stahlschild können
Höhenunterschiede im Belag
ausgeglichen werden.
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Die wichtigsten Details in Kürze
- Stabile,
verzinkte Ausführung und leichtes Ankuppeln des Gerätes. (ein
Mann)
- Präzise
Tiefeneinstellung der einzelnen Arbeitswerkzeuge durch Spindeln.
- Einfache
Konstruktion ohne unnötigen technischen Schnick-Schnack.
- Standardbreite
2,40 m